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　　鎳板剪板機(jī)的常見故障及其處理方法：
 

　　1、啟動剪板機(jī)空轉(zhuǎn)幾周，確保在正常情況下，試著從薄到厚剪切不同厚度的板材。確保用戶熟悉剪切機(jī)的性能。
 

　　2、試剪時，當(dāng)板厚不同時，必須調(diào)整不同葉片的間隙。如果不調(diào)整相應(yīng)的葉片間隙，葉片耐久性將受到影響。
 

　　3、剪切時，打開剪板機(jī)壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值。剪切12mm板材時，壓力應(yīng)小于20MPa。該遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9出廠時的壓力設(shè)定為20-22MPa。用戶必須遵守此規(guī)定。不允許將材料表面的壓力增加超過規(guī)定值，從而損壞機(jī)器。
 

　　4、運(yùn)行期間的聲音平衡。如果剪板機(jī)有噪音，應(yīng)停機(jī)檢查。
 

　　5、當(dāng)剪切機(jī)運(yùn)行過程中油箱溫度高于60℃時，應(yīng)停機(jī)休息。
 

　　鎳板剪板機(jī)的維護(hù)方法：
 

　　1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
 

　　2、每次啟動前，根據(jù)潤滑圖表的要求，定期、定量地添加潤滑油。機(jī)油應(yīng)清潔無沉淀物。
 

　　3、機(jī)床必須始終保持清潔，未涂防銹油脂的部分必須保持清潔。
 

　　4、定期更換和加注電機(jī)軸承中的潤滑油，定期檢查電氣設(shè)備是否正常、安全、可靠運(yùn)行。
 

　　5、定期檢查V帶、手柄、旋鈕和鑰匙是否損壞。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。
 

　　6、定期檢查和維修開關(guān)、保險(xiǎn)絲和手柄，確保其可靠工作。
 

　　7、每天工作前分鐘，給機(jī)床加油、潤滑和擦洗。
 

　　8、嚴(yán)禁非人員操作設(shè)備，人員必須離開機(jī)器并停止。